Окомкователь (смеситель) барабанные — виды и сферы применения

Барабанные окомкователи (смесители) от компании «Ника Тяжмаш» предназначены для доувлажнения, окомкования и равномерного перемешивания шихты с целью подготовки сырья к дальнейшей переработке.

Такое оборудование применяется в металлургической, химической, строительной и горнодобывающей промышленности, где требуется высокая стабильность и однородность состава сырья.

Окомкователи барабанного типа «Ника Тяжмаш» обеспечивают качественное формирование окатышей и агломерата, создавая гранулы необходимого размера и структуры.

Оборудование используется на агломерационных фабриках, предприятиях по производству железорудных окатышей, переработке отходов и подготовке концентратов к плавке.

Мы предлагаем окомкователи и смесители барабанного типа под заказ, с возможностью индивидуального подбора производительности, угла наклона, скорости вращения и системы увлажнения.

Основные преимущества окомкователей (смесителей) барабанных

Окомкователи и смесители «Ника Тяжмаш» отличаются высокой производительностью, надёжностью и энергоэффективностью, обеспечивая равномерное окомкование и качественную подготовку шихты.

Основные преимущества оборудования:

• равномерное распределение влаги и формирование гранул нужного размера;
• высокая эффективность при непрерывной работе;
• устойчивость к износу и длительный срок службы;
• регулируемая скорость вращения барабана для точного контроля процесса;
• простота обслуживания и удобство эксплуатации;
• возможность работы с различными типами шихты и влажностью материала;
• энергоэффективность и адаптация под конкретные производственные условия.

Все модели могут комплектоваться системой автоматического управления, системой распыления воды и дозирования добавок, что повышает стабильность и качество процесса.

Принцип действия окомкователей (смесителей) барабанных

Работа окомкователя барабанного типа основана на постепенном вращении наклонного барабана, внутри которого происходит перемешивание, доувлажнение и формирование гранул.

Сырьё (шихта) подаётся во вращающийся барабан, где равномерно распределяется по внутренней поверхности и подвергается взаимному трению частиц под воздействием влаги и центробежной силы.

В результате на выходе образуются окатыши (гранулы) требуемого размера и плотности, готовые для дальнейшей переработки или термической обработки.

Процесс полностью автоматизирован и может быть регулируем по углу наклона барабана, скорости вращения и интенсивности подачи воды или добавок, что обеспечивает точный контроль параметров качества готового продукта.